實驗用微型注塑機是一種小型化的注塑成型設備，通常用于實驗室環境下進行小批量生產。在現代制造業中，微型注塑機已經成為了*工具。還具有調節性能強的特點。由于生產的物料和形狀多樣，注塑機需要根據不同的要求進行調節，以保證成品的質量。微型注塑機可以通過更改噴嘴溫度、注射時間等參數，來滿足不同生產需求，能夠在小量生產中提供高度的靈活性。
1、注射系統：注射系統是微型注塑機的核心部分，負責將塑化后的塑料注入模具型腔中定型。該系統通常由加料裝置、料筒、螺桿、過膠組件和射嘴等組成。其作用是在規定時間內將特定數量的塑料加熱塑化，并通過動力傳遞裝置（如注射油缸和螺桿驅動裝置），以一定的壓力和速度完成注射過程。
2、合模系統：合模系統用于保證模具的閉合、開啟以及頂出制品。這一系統主要由合模裝置、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構組成。它在閉合后提供足夠的鎖模力，防止熔融塑料產生的高壓導致模具開縫，從而避免制品不良現象的出現。
3、液壓系統：液壓系統為微型注塑機提供動力，實現各種工藝動作。它由油泵、電機及各種液壓元件和輔助元件組成，通過控制油液的壓力和流量滿足注射成型的要求。液壓系統確保機器可以按照工藝要求進行高效運作，提供穩定的動作和力量輸出。
4、電氣控制系統：電氣控制系統與液壓系統配合，通過電器、電子元件、儀表和傳感器等部件，實現對工藝過程的精確控制。它可以手動、半自動、全自動或調整模式操作，控制壓力、溫度、速度和時間等關鍵參數，確保注塑過程的穩定性和重復性。
5、潤滑系統：潤滑系統為動模板、調模裝置、連桿機鉸等有相對運動的部位提供潤滑條件，減少能耗并提高零件壽命。潤滑方式可以是定期手動潤滑或自動電動潤滑，這確保了設備長期穩定運行。
6、安全監測系統：這一系統包括安全門、擋板、液壓閥、限位開關、光電檢測元件等，實現電氣-機械-液壓聯鎖保護。它監測注塑機的油溫、料溫、系統超載以及工藝和設備故障，保障操作人員和設備的安全。
